您好,歡迎來到第一会所登录网址【AG集团网址:ag886.me】電器有限公司官網!

登錄 | 注冊 退出 17786570293 3620126781@qq.com

第一会所登录网址【AG集团网址:ag886.me】电器有限公司

新聞中心   |   NEWS
焊接工藝——耐熱鋼管的焊接工藝

来源:佩琦  |  发布时间: 2019-11-12  |   次浏覽

核心提示:耐熱鋼管的焊接,優質的耐熱鋼管爲美國進口,相當于我國的CrMo耐熱鋼。工作狀態爲介質溫度500℃,壓力爲0.3MPa。設計要求對接焊縫
 耐熱鋼管的焊接,优质的耐熱鋼管为美国进口,相当于我国的CrMo耐熱鋼。工作状态为介质温度500℃,压力为0.3MPa。设计要求对接焊缝进行100%的X射线探伤检查,并达到GB/T3323-1987标准的Ⅱ级焊缝要求。

一,耐熱鋼管的焊接性

焊接CrMo类耐熱鋼,过去多用异质奥氏体不锈钢焊條,施工中发现焊接接头的熔合区抗裂性能较差。同时,由于焊接接头的组织和性能的不均匀性,也大大降低了接头的高温使用性能。因此设计中规定CrMo类耐熱鋼焊接采用同材质焊條焊接,以保证焊接接头的长期安全运行要求。耐熱鋼中CrMo等合金元素较多,淬硬倾向大,冷裂敏感,防止冷裂纹的产生是焊接中一个关键性问题。所以必须采取预热、后热、热处理等工艺措施来保证焊缝质量。

二,焊接工藝參數

对于Φ159mmx12mm的耐熱鋼管焊接接头形式为60°V形坡口,钝边为1mm,装焊间隙为3mm。焊條型号选用E5MoV-15,规格Φ3.2mm,焊接工艺参数见图1。
1-191112092426392.png三,焊接工藝措施

控制焊缝的含氢量焊條使用前应严格烘焙,烘干温度为350℃,保温1.5h。应注意此类焊條烘焙时不要急热和急冷,以免药皮开裂,使用时把焊條放置在保温桶内,随用随取。焊前应严格清除坡口两侧的锈及油污,火焰切割的坡口应打磨光并进行着色查。

嚴格控制焊前預熱溫度,焊前預熱的主要作用是減緩焊接接頭的冷卻速度,降低接頭的淬硬傾向,減少焊縫金屬中擴散氫含量,是防止冷裂紋的有效措施之一。預熱溫度爲300℃,加熱的範圍爲坡口兩側100mm處。

提高定位焊質量提高定位焊縫質量也是防止焊縫裂紋的一個途徑,因爲定位焊時,電弧極不穩定,冷卻速度快,易産生微裂紋,正式焊接前如果不能徹底清除;往往被殘留在焊縫中,可能成爲引起正式焊縫宏觀裂紋的內因。因此定位焊前除一定要按嚴格預熱外,還必須要用正式的焊接工藝參數進行定位焊。

焊接环境的控制耐熱鋼焊接受环境的影响较大,当风速过大,尤其是管内穿堂风过大时,易使焊接接头淬硬,含氢量也会增加,因此施焊时应尽可能把管线两端暂时堵死。当环境湿度、风速等超过GB/T150-1989规定后,应禁止施焊。

焊接工藝參數的控制焊接時應嚴格控制工藝參數,不允許超出規定範圍,垂直固定位置的橫口焊接時最小熱輸入不允許小于20kJ/cm,否則應提高預熱溫度來進行補償,以防止冷卻速度過快。

後熱消氫處理焊後應立即進行消氫處理,溫度爲250~300℃,保溫1h,如果焊後能及時進行熱處理,可省去後熱工藝,也能達到消氫的目的。

焊後熱處理能消除焊接殘余應力,改善焊縫組織和力學性能,並能降低接頭的含氫量,是防止延遲裂紋的主要措施之一。熱處理工藝爲:自由升溫到300℃後,以150~180℃/h的溫升速度升到740℃±10℃,保溫50min後,以150~200℃的速度降溫,降至300℃後,自由降溫。熱處理方法爲電加熱法,加熱寬度爲坡口兩側100mm,保溫層寬度爲600mm,保溫層厚度爲100mm。

最後要注意的事項有:

①整個焊接過程盡量連續焊完,中斷時應用石棉被包好緩冷。采用多層焊接,中間層溫度不應低于預熱溫度。

②焊後X射線檢測一定要在24h以後進行。

③耐熱鋼具有再热裂纹倾向,为了防止热处理过程中的再热裂纹漏检,建议无损探伤在热处理后进行,否则热处理后应进行30%的探伤抽查。

④焊接過程中,如焊縫需返修,對碳弧氣刨後的淬硬層必須徹底打磨淨,並進行著色檢查,確認缺陷徹底清除後方可進行補焊。返修時熱溫度爲350℃,其他工藝措施與正常焊接相同,只有做到上述這些基本要求,才能焊出滿意的耐熱管道焊縫。



上一篇: 螺栓的4.8級和8.8級有什麽區別,怎樣分別?
下一篇: 沒有了
 
<